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如何保證移動反擊式破碎站高效作業

時(shí)間:2019-08-20閱讀:458分享:

      應用範圍


       履帶移動反擊式破碎站應用範圍

       适用于水泥、建材、化工、冶金、電力等行業中的硬物料破碎,也适用于高速公路、鐵路、水利工程等特殊行業使用的建築骨料,如石灰岩等中硬物料破碎,抗壓強度小于 320Mpa的玄武岩、安山岩、鵝卵石、花崗岩等物料。

       基本構成(chéng)

       履帶移動反擊式破碎站基本構成(chéng)

       1、受料鬥;

       2、給料機;

       3、反擊式破碎機;

       4、破碎料出料機;

       5、 檢查篩;

       6、 篩底出料機;

       7 、篩面(miàn)出料機;

       8、 返回料輸送機;

       9、 預篩料出料機;

       10、主機架;

       11、副機架 ;

       12、柴油發(fā)動機;

       13、液壓系統;

       14、履帶台車;

       15、電氣控制系統;

       16、附屬部分組成(chéng)。

       注意事(shì)項

       若想履帶移動反擊式破碎站進(jìn)行高效的破碎作業,開(kāi)機前後(hòu)應該怎麼(me)做?

       開(kāi)機前

       A  确認破碎機轉子、闆錘、反擊闆、襯闆等完好(hǎo)。檢查反擊式破碎機機體聯接、與機架定位、帶式傳動機構狀态正常;

       B    檢查振動篩各篩面(miàn)、篩體、彈簧組支撐和帶式傳動機構狀态;

       C   确認檢查給料機襯闆、篦條等完好(hǎo),檢查受料鬥聯接、給料機彈性支座、相關的工作定位狀态正常;

       D   檢查預篩料出料機、破碎機出料機、篩面(miàn)料出料機、返回料輸送機,篩底出料機狀态;

       E    檢查各部件工作定位與連接狀态;

       F    檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現象、有無灰塵進(jìn)入,油質是否良好(hǎo),油量适當;

       G   檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰現象,檢修門、檢查孔是否封嚴;

       H   檢查各操控裝置是否完好(hǎo);

       I    檢查各種(zhǒng)安全設施和照明設施情況,确保設備、人身安全;

       J     确認各儀表是否完好(hǎo),信号是否正常;

       K   确認電路開(kāi)關位置是否處于備妥狀态;

       L    确認待破碎處理的物料情況,物料粒徑、含水率、存量;

       M  确認待破碎處理物料的上料情況,上料方式、上料能(néng)力;

       N   落實成(chéng)品料的轉運情況,轉運方式、轉運能(néng)力。

       開(kāi)機

       注:啓動應逐步緩緩進(jìn)行,待當前啓動機構運行平穩後(hòu),再啓動下一機構。

       A   确認設備已經(jīng)檢查完畢,具備開(kāi)機條件;

       B    通知原料上料、成(chéng)品料出料等崗位做好(hǎo)開(kāi)機準備;

       C   按下列順序開(kāi)機:

       篩底出料機→→ 返回料輸送機 →→ 篩面(miàn)出料機 →→ 振動篩 →→ 破碎機出料機 →→ 破碎機 →→ 預篩料出料機→→ 給料機 →→ 除鐵器

       D   檢查振動篩傳動裝置、各上料機、出料機的驅動輥筒和托輥的運轉情況;

       E    原料上料, 逐漸增加給料量。

       運行中的檢查

       A  檢查振動篩傳動帶等傳動機構是否運行正常;

       B  檢查各運轉機構軸承工作情況,溫升潤滑是否正常;

       C  經(jīng)常檢查各機構的運轉狀态,注意電流指針數值。當發(fā)現主機電源超過(guò)規定值後(hòu),應立即停機或降低上料速度;

       D  根據物料情況,随時(shí)調整喂料量,防止堵塞或電機過(guò)載;

       E  檢查各部位的物料流動情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全;

       F  檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現象,有無灰塵進(jìn)入,潤滑油質量是否良好(hǎo),油量是否适當;

       G  确認各儀表是否完好(hǎo),反映信号是否正常;

       H  檢查各種(zhǒng)安全設施和照明設施确保設備、人身安全;

       I   發(fā)現異常情況及時(shí)停機處理。

       停機

       按下列規定停機順序

       給料機→→ 破碎機 →→ 預篩料出料機→→ 破碎機出料機 →→ 振動篩 →→ 返回料輸送機→→ 篩面(miàn)出料機→→ 篩底出料機→→ 除鐵器

       注:停機應逐步緩緩進(jìn)行,待當前機構上的物料排除幹淨後(hòu)進(jìn)行本機構停機操作,然後(hòu)再進(jìn)入下一機構的停機操作,直至完成(chéng)全部機構停機。

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